
定襄縣(xiàn)億欣源法蘭加(jiā)工有(yǒu)限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工(gōng)業園(yuán)區
主營(yíng):鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件(jiàn),定襄法蘭,鍛造加工,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陝(shǎn)西(xī)軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不(bú)鏽鋼鍛件,江蘇法蘭環鍛件等,歡迎來電谘(zī)詢(xún)!鍛造加工
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不(bú)鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因:
1、不鏽鋼係鈍化型耐蝕金屬,依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變(biàn)形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬 麵在(zài)介質中恢複較(jiào)大的腐蝕(shí)速度,發生陽極(jí)溶解,同時(shí)又產生陽極極化,產生新的鈍化膜。如此(cǐ)持(chí)續反複致使產生(shēng)應力腐(fǔ)蝕裂紋。在中性氯化(huà)物水 溶液中(zhōng)要(yào)不斷形成鈍(dùn)化膜,產生應力腐蝕,介質中 必須存在氧或氧化劑。
2、奧氏體不(bú)鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中(zhōng)亦可產生堿脆型應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油(yóu)中的有機(jī)硫可在催化劑(jì)作用下形成(chéng)H2S,並在 不鏽鋼(gāng)表(biǎo)麵生成FeS。設備停車時,FeS與(yǔ)濕空氣(qì) 作用生成連多硫(liú)酸,易在不鏽鋼的焊接熱影響(xiǎng)區產生晶(jīng)間型應力腐蝕。不鏽鋼壓(yā)力容器(qì)的堿脆和連多硫酸應 力腐(fǔ)蝕都是經典的應力腐蝕。
3、氯離子(zǐ)濃度越高(gāo),不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介質是流動的,大部分區(qū)域的氯化物(wù)水溶液在流(liú)動時可以保持比較穩定 的(de)氯離子含量。但壓力容器的某些區域介質流通 不(bú)暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區, 換熱(rè)管外側(cè)與管板孔內側有縫隙,介質進人後很 難流通,在(zài)有(yǒu)較(jiào)高溫度時,水會汽化揮發(fā),死區中 氯離子的濃度會逐漸(jiàn)提高、濃縮,在水中(zhōng)氯離子濃度為幾個ppm時,分析死區中介質的氯離子濃度 常(cháng)達上萬(wàn)ppm。這些死區(qū)更容易產生應力腐蝕。
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304不鏽鋼鍛件(jiàn)特性介紹:
顧名思義(yì)304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼(gāng)材(cái)質鍛造而(ér)成一種不鏽鋼鍛件,而304不鏽鋼作為不(bú)鏽耐熱鋼使用性非常(cháng)廣泛,一般化工設備,原子能工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件(jiàn)的使用。
304是一種通用性的不鏽鋼,它廣泛地用於製(zhì)作要求(qiú)良好(hǎo)綜合性能(耐腐(fǔ)蝕和成型性)的設備和機件。為了保持(chí)不鏽鋼所固有的耐腐(fǔ)蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含(hán)量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的(de)一個牌號。 對於304不鏽鋼來(lái)說,其成份中的Ni元素非(fēi)常重要,直接決定著304不鏽鋼的抗腐(fǔ)蝕能力及其的價值。
304中為重要的元素是Ni、Cr,但是又不於(yú)這兩個元素。具體的要求(qiú)由產品標準規定。行(háng)業(yè)常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%,Cr含量大於18%,就可以認為(wéi)是304不鏽鋼。這也是為什麽業內(nèi)會把這類不(bú)鏽鋼叫做18/8不(bú)鏽鋼(gāng)的原因。
從金(jīn)相(xiàng)學角度分析,因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成(chéng)很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣(qì)起耐腐蝕(shí)的(de)作用。為了保(bǎo)持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的(de)鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就(jiù)是具有很(hěn)強的耐熱性和耐腐蝕(shí)性。
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環(huán)形鍛(duàn)件(jiàn)的輾擴工藝介紹:
根(gēn)據環件在軋製(zhì)過程中壓縮變形方向的不同,可分為徑向(xiàng)軋製和徑向軋製及軸向(xiàng)軋製兩種方法。
(1) 徑向軋製。在軋(zhá)製過程中,環(huán)壁沿徑向壓縮,金屬沿切向延伸。即使軸向不(bú)受輥的限製,環壁的寬度仍然(rán)很小。徑向軋製工藝(yì)主要適(shì)用於矩形截麵、槽形截麵和(hé)十形截麵環形零件。該工藝設備簡單,成本低。因此,該設備廣(guǎng)泛應用於擴孔工藝中。外(wài)徑小於1000mm的更換件一(yī)般采用垂直結構,外徑大於1000mm的更換件一般采用水平(píng)結構。
(2) 徑向和軸向軋製。徑(jìng)向軋製是一(yī)種環件軋製工藝,在徑(jìng)向軋製的基礎上增(zēng)加端輥以(yǐ)產生軸向變形。它使(shǐ)用一對徑向輥(gǔn)和一對軸向輥分別軋製環的壁(bì)厚和高度(dù)。滾圈端麵平直,換模次數少,大大節約了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複雜表麵的環形鍛(duàn)件。
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郭經理(lǐ)先生
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